熱處理工藝(yi)中淬(cui)火(huo)(huo)的常用方法有十種，分(fen)別(bie)是(shi)單介(jie)質(水、油(you)、空氣)淬(cui)火(huo)(huo);雙介(jie)質淬(cui)火(huo)(huo);馬氏(shi)體分(fen)級淬(cui)火(huo)(huo);低于Ms點的馬氏(shi)體分(fen)級淬(cui)火(huo)(huo)法;貝氏(shi)體等溫淬(cui)火(huo)(huo)法;復(fu)合淬(cui)火(huo)(huo)法;預冷(leng)等溫淬(cui)火(huo)(huo)法;延遲冷(leng)卻淬(cui)火(huo)(huo)法;淬(cui)火(huo)(huo)自回火(huo)(huo)法;噴射淬(cui)火(huo)(huo)法等。

　　一、單(dan)介(jie)質(水、油、空氣)淬(cui)火

　　單(dan)(dan)介質(zhi)(水、油、空氣)淬(cui)火(huo)：把已加熱(re)到淬(cui)火(huo)溫(wen)度的(de)工(gong)(gong)件(jian)淬(cui)人一種(zhong)淬(cui)火(huo)介質(zhi)，使其完全冷卻。這種(zhong)是最簡單(dan)(dan)的(de)淬(cui)火(huo)方(fang)法，常用于形(xing)狀(zhuang)簡單(dan)(dan)的(de)碳鋼(gang)和合金鋼(gang)工(gong)(gong)件(jian)。淬(cui)火(huo)介質(zhi)根(gen)據零件(jian)傳(chuan)熱(re)系數大小、淬(cui)透性、尺(chi)寸、形(xing)狀(zhuang)等進(jin)行(xing)選(xuan)擇。

　　二、雙介質淬火

　　雙介(jie)(jie)質淬火(huo)：把加熱到(dao)淬火(huo)溫度的(de)(de)(de)工件(jian)，先(xian)在冷(leng)(leng)(leng)卻(que)能力強的(de)(de)(de)淬火(huo)介(jie)(jie)質中(zhong)(zhong)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)至接近Ms點，然后轉入慢冷(leng)(leng)(leng)的(de)(de)(de)淬火(huo)介(jie)(jie)質中(zhong)(zhong)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)至室(shi)溫，以達到(dao)不同淬火(huo)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)溫度區間(jian)，并有比較理想的(de)(de)(de)淬火(huo)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速度。用(yong)于(yu)形狀復雜件(jian)或高碳(tan)鋼(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)制作(zuo)的(de)(de)(de)大型工件(jian)，碳(tan)素工具(ju)鋼(gang)(gang)也(ye)多采(cai)用(yong)此法。常(chang)用(yong)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)介(jie)(jie)質有水(shui)-油、水(shui)-硝鹽、水(shui)-空(kong)氣、油-空(kong)氣，一般用(yong)水(shui)作(zuo)快冷(leng)(leng)(leng)淬火(huo)介(jie)(jie)質，用(yong)油或空(kong)氣作(zuo)慢冷(leng)(leng)(leng)淬火(huo)介(jie)(jie)質，較少采(cai)用(yong)空(kong)氣。

　　三、馬(ma)氏體分級淬火(huo)

　　馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)分級淬(cui)(cui)火(huo)(huo)：鋼材奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)化，隨之浸(jin)入溫度稍高或(huo)稍低(di)于鋼的(de)(de)上馬氏(shi)(shi)(shi)點(dian)的(de)(de)液態介質(鹽浴或(huo)堿浴)中，保持(chi)適當時間(jian)，待鋼件(jian)的(de)(de)內、外層都達到介質溫度后取(qu)出空冷(leng)(leng)，過(guo)冷(leng)(leng)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)緩(huan)慢轉(zhuan)變成馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)的(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工藝。一般用(yong)于形狀(zhuang)復雜和變形要(yao)求(qiu)嚴的(de)(de)小型(xing)工件(jian)，高速鋼和高合金鋼工模具也常用(yong)此法淬(cui)(cui)火(huo)(huo)。

　　四、低于Ms點的馬氏體分級淬火法

　　低(di)于(yu)Ms點(dian)的馬氏體分(fen)級淬(cui)火法：浴槽(cao)溫度低(di)于(yu)工件(jian)用鋼的Ms而(er)高于(yu)Mf時，工件(jian)在該浴槽(cao)中(zhong)冷卻較(jiao)快，尺寸較(jiao)大時仍可獲得和分(fen)級淬(cui)火相同的結(jie)果。常(chang)用于(yu)尺寸較(jiao)大的低(di)淬(cui)透性鋼工件(jian)。

　　五、貝氏體等溫淬(cui)火法

　　貝氏(shi)(shi)(shi)體(ti)等(deng)溫淬火(huo)法：將工件(jian)(jian)淬入該鋼下貝氏(shi)(shi)(shi)體(ti)溫度的浴槽中等(deng)溫，使其發生下貝氏(shi)(shi)(shi)體(ti)轉(zhuan)變(bian)，一般在浴槽中保溫30~60min。貝氏(shi)(shi)(shi)體(ti)等(deng)溫淬火(huo)工藝(yi)主要三個步驟：①奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)化處(chu)理(li);②奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)化后(hou)冷卻處(chu)理(li);③貝氏(shi)(shi)(shi)體(ti)等(deng)溫處(chu)理(li);常用于合金鋼、高碳(tan)鋼小尺寸零件(jian)(jian)及球墨鑄鐵件(jian)(jian)。

　　六、復合淬火法

　　復合淬火法：先將(jiang)工(gong)(gong)件(jian)急冷至(zhi)Ms以下得(de)體積分數為10%~30%的馬氏體，然后在下貝氏體區等溫，使較大截面(mian)工(gong)(gong)件(jian)得(de)到馬氏體和貝氏體組織(zhi)，常(chang)用于合金工(gong)(gong)具鋼工(gong)(gong)件(jian)。

　　七、預冷等溫淬(cui)火(huo)法(fa)

　　預冷等溫淬(cui)火法：又(you)稱(cheng)升溫等溫淬(cui)火，零件(jian)先在溫度(du)較(jiao)低(大于(yu)Ms)浴槽中冷卻，然(ran)后轉(zhuan)入溫度(du)較(jiao)高的(de)浴槽中，使奧氏體進行等溫轉(zhuan)變。適用(yong)于(yu)淬(cui)透性較(jiao)差(cha)的(de)鋼件(jian)或尺寸較(jiao)大又(you)必(bi)須進行等溫淬(cui)火的(de)工(gong)件(jian)。

　　八、延遲冷(leng)卻(que)淬火法

　　延遲冷卻淬火(huo)法(fa)：零件(jian)先在空氣、熱水、鹽浴(yu)中預(yu)冷到稍高(gao)于Ar3或Ar1溫度(du)，然后(hou)進行單介質(zhi)淬火(huo)。常(chang)用于形(xing)狀復雜各部位厚(hou)薄懸殊及要求(qiu)變形(xing)小的零件(jian)。

　　九(jiu)、淬火自(zi)回(hui)火法

　　淬(cui)火自回(hui)火法：將被處(chu)理工件全部(bu)加熱，但在(zai)淬(cui)火時僅將需要淬(cui)硬的(de)部(bu)分(fen)(常(chang)為(wei)工作部(bu)位)浸(jin)入淬(cui)火液(ye)冷卻，待到未浸(jin)入部(bu)分(fen)火色(se)消(xiao)失的(de)瞬(shun)間，立即取出在(zai)空氣中冷卻的(de)淬(cui)火工藝。淬(cui)火自回(hui)火法利用心部(bu)未全部(bu)冷透(tou)的(de)熱量傳(chuan)到表面，使表面回(hui)火。常(chang)用于承受沖擊的(de)工具如鏨子、沖子、錘子等。

　　十、噴射淬火法

　　噴射(she)(she)淬(cui)(cui)火法：向工(gong)件噴射(she)(she)水流(liu)的(de)淬(cui)(cui)火方(fang)法，水流(liu)可(ke)大可(ke)小，根據所要求(qiu)的(de)淬(cui)(cui)火深度而定。噴射(she)(she)淬(cui)(cui)火法不會在工(gong)件表面形成蒸汽膜，這(zhe)樣就(jiu)能(neng)夠(gou)保證得到比昔通水中淬(cui)(cui)火更深的(de)淬(cui)(cui)硬層。主要用(yong)于局部表面淬(cui)(cui)火。