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煙臺德魯科(ke)爐業有限公司
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感應透熱爐與火焰爐相比的主要優勢
(1)節(jie)省(sheng)能源。一般感應(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的總效率(鋼)多在60%以(yi)上,局部(bu)(bu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)時(shi),與(yu)其他各(ge)爐(lu)(lu)(lu)(lu)種加(jia)(jia)(jia)熱(re)相比效果會更加(jia)(jia)(jia)明顯。如20個(ge)世(shi)紀80年(nian)代,某廠較(jiao)大型(xing)曲軸(zhou)鍛造成形(xing),原(yuan)用油爐(lu)(lu)(lu)(lu),反(fan)復送入爐(lu)(lu)(lu)(lu)中整(zheng)體加(jia)(jia)(jia)熱(re),后改用感應(ying)透熱(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)進行(xing)各(ge)鍛部(bu)(bu)局部(bu)(bu)加(jia)(jia)(jia)熱(re),能耗下降20~30倍。
(2)生(sheng)產的產品(pin)(pin)質(zhi)量好,且均(jun)勻一(yi)致。感(gan)應(ying)加(jia)(jia)熱(re)由于(yu)升溫(wen)速度快,晶粒細化(hua),氧(yang)化(hua)脫碳輕,故質(zhi)量好。又因易于(yu)實現機(ji)械化(hua)、自(zi)動化(hua)生(sheng)產,故產品(pin)(pin)性能(neng)保持一(yi)致,重(zhong)復性好。有一(yi)個明(ming)顯的例子,在20世紀我(wo)(wo)國(guo)某兵工(gong)(gong)廠從歐(ou)洲某先進國(guo)家(jia)進口一(yi)臺高速精(jing)鍛設備,對方(fang)建議同時配一(yi)臺感(gan)應(ying)透熱(re)爐,可以一(yi)次鍛出成(cheng)品(pin)(pin)。我(wo)(wo)方(fang)人員由于(yu)技術生(sheng)疏,認(ren)為加(jia)(jia)熱(re)到千多度的爐子很(hen)簡(jian)單(dan),為節省有限的外(wai)匯就拒(ju)絕了,回國(guo)后(hou)自(zi)已配了一(yi)臺火焰爐。結果由于(yu)加(jia)(jia)熱(re)時間(jian)太(tai)長,氧(yang)化(hua)燒損嚴(yan)重(zhong),鍛后(hou)不但要經過(guo)磨削等機(ji)加(jia)(jia)工(gong)(gong),還須進行(xing)酸(suan)洗。增加(jia)(jia)了材料的預留量、加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)時和生(sheng)產成(cheng)本。先進鍛機(ji)的能(neng)力發揮不到20%。直到后(hou)來認(ren)識到問題(ti)的關(guan)鍵,研發了相應(ying)的感(gan)應(ying)加(jia)(jia)熱(re)爐才得(de)以很(hen)好的解決。
(3)材料(liao)予(yu)留加工量小(xiao),節省原材料(liao);加熱性能好(hao),可提高模具(ju)使用壽命。
(4)設備的機械化(hua)、自動(dong)化(hua)水平高,體積小,占地少(shao),故易(yi)于上流水線(xian)和自動(dong)線(xian)。
(5)為清潔能源(yuan),勞動條件好,基本無(wu)高溫和少環境污染。
(6)起動,停止快,使用和(he)維護方便(bian)。
據一些企業初(chu)步(bu)統計,采用(yong)感應加熱可以在生產總時間上節省(sheng)約70%,氧化皮為(wei)火焰(yan)爐1/2~1/4,模鍛時模具壽命提(ti)高20%,節省(sheng)金(jin)屬為(wei)10%~15%。