以下是鍛造加(jia)熱爐的(de)安全技(ji)術(shu)規程：

 1.鍛造加熱(re)爐點火前，應關好人孔(kong)，煙道擋(dang)板開至1/3一1/2,建立燃料油系統循環(huan)和原料循環(huan)，準備好浸透柴油的點火棒(bang)。

 2.正常操作中應經(jing)常檢查爐子燃燒情況，隨(sui)時調節，發現(xian)異常，立即向領(ling)導匯報(bao)，采取措施(shi)進行處(chu)理。

 3.緊急停爐時，禁止(zhi)只用儀表風關(guan)閉控(kong)制閥，一定要(yao)關(guan)閉爐前(qian)手(shou)閥。

 ;4.如遇被(bei)加熱介質中斷，應立即滅(mie)火，爐膛通(tong)入(ru)蒸汽。

 5.爐出人口及過熱蒸汽(qi)壓力計；調節風(feng)門(men)及煙道(dao)擋板；緊急放空裝(zhuang)置；防爆門(men)；爐膛及回彎(wan)頭箱滅火蒸汽(qi)線。

 6.安全，所有(you)鍛造加熱爐都必須具(ju)有(you)如下(xia)部件和(he)安全設(she)施。出口溫(wen)度自動(dong)調節(jie)裝(zhuang)置；原(yuan)料(liao)油自動(dong)控(kong)制裝(zhuang)置；爐膛、對流、爐管、輻射、煙道的溫(wen)度指示計。

 7.點爐(lu)(lu)升(sheng)溫或(huo)停爐(lu)(lu)降溫都要嚴格按規定的升(sheng)降溫速度進行。

 8.點(dian)(dian)(dian)火(huo)前，應先用蒸汽將爐膛內殘留瓦(wa)斯(si)趕(gan)凈，將已點(dian)(dian)(dian)燃的(de)點(dian)(dian)(dian)火(huo)棒放(fang)在火(huo)嘴的(de)上端(duan)，待人離(li)開爐膛底部后(hou)，稍開蒸汽，再開油(you)線(xian)。點(dian)(dian)(dian)燃油(you)火(huo)后(hou)，調節油(you)汽比(bi)至(zhi)正(zheng)常狀態。

 9.點火(huo)時司爐工不能面對火(huo)嘴(zui)及(ji)看火(huo)窗，以免(mian)回火(huo)傷人。如火(huo)焰熄(xi)滅，應立即關(guan)閉燃料閥，爐膛內需(xu)用蒸汽吹掃后，方能重(zhong)新點火(huo)。

 10.進(jin)入爐內(nei)檢(jian)修時，應辦理進(jin)入設備內(nei)作(zuo)業(ye)手(shou)續。防(fang)爆門不(bu)得用其它物件堵死，以(yi)免失(shi)去(qu)防(fang)爆作(zuo)用。

 11.引瓦(wa)斯時(shi)要(yao)注意脫凈存水及(ji)凝(ning)縮油，并(bing)在安(an)全地(di)點排空15分(fen)鐘以上，經化(hua)驗分(fen)析(xi)含氧量小(xiao)于(yu)1%,方(fang)可投(tou)用點火。瓦(wa)斯進爐前一定要(yao)經過阻火器。

 12.新爐(lu)投用(yong)必須按規定程序、升溫曲線(xian)進行烘爐(lu)。

 13.遇有(you)(you)爐(lu)管燒穿破裂造成爐(lu)膛著火或有(you)(you)緊急情況需人進(jin)入爐(lu)膛處理時(shi)，應用(yong)蒸(zheng)汽進(jin)行滅(mie)火降(jiang)溫處理，嚴禁用(yong)水噴入爐(lu)膛內進(jin)行滅(mie)火和降(jiang)溫。