精密復雜模(mo)具(ju)的變形(xing)(xing)原因(yin)往往是(shi)復雜的，但是(shi)我(wo)們只要掌握其變形(xing)(xing)規(gui)律(lv)，分析其產生(sheng)的原因(yin)，采(cai)用不(bu)同的方(fang)法(fa)進(jin)行預(yu)防模(mo)具(ju)的變形(xing)(xing)是(shi)能夠(gou)減少的，也(ye)是(shi)能夠(gou)控制(zhi)的。一般來說，對精密復雜模(mo)具(ju)的熱處理變形(xing)(xing)可采(cai)取以下方(fang)法(fa)預(yu)防。

 (1)合(he)理選材。對(dui)(dui)精密復雜模(mo)(mo)具應選擇材質好(hao)的微(wei)變形模(mo)(mo)具鋼(gang)(gang)(如空(kong)淬(cui)鋼(gang)(gang))，對(dui)(dui)碳化(hua)物偏析嚴重(zhong)的模(mo)(mo)具鋼(gang)(gang)應進行(xing)(xing)合(he)理鍛造(zao)并進行(xing)(xing)調質熱處理，對(dui)(dui)較大和無法(fa)鍛造(zao)模(mo)(mo)具鋼(gang)(gang)可進行(xing)(xing)固(gu)溶雙細化(hua)熱處理。

 (2)模具(ju)結構(gou)設計要合(he)理，厚(hou)薄不要太懸殊(shu)，形狀要對(dui)稱(cheng)，對(dui)于變形較(jiao)大模具(ju)要掌握變形規(gui)律，預留加工余量，對(dui)于大型、精(jing)密復雜模具(ju)可采用組合(he)結構(gou)。

 (3)精密(mi)復雜(za)模具(ju)要進行預先(xian)熱處理(li)，消除機械加工過程(cheng)中(zhong)產生的殘余應力。

 (4)合(he)理選擇加(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)，控制加(jia)熱(re)(re)(re)速度(du)，對于精(jing)密復雜模(mo)具可(ke)采取緩慢加(jia)熱(re)(re)(re)、預熱(re)(re)(re)和其他均(jun)衡加(jia)熱(re)(re)(re)的方法(fa)來減少模(mo)具熱(re)(re)(re)處理變形。

 (5)在保證模具硬度的前提下，盡(jin)量(liang)采用預冷、分級冷卻淬火或溫(wen)淬火工藝(yi)。

 (6)對精密復雜模具，在條(tiao)件許可(ke)的情況下(xia)，盡量采用(yong)真空加熱(re)淬(cui)火(huo)和(he)淬(cui)火(huo)后(hou)的深冷處理。

 (7)對一(yi)些精(jing)密(mi)復雜(za)的模具(ju)可采用預先熱(re)處(chu)理、時效熱(re)處(chu)理、調質氮化熱(re)處(chu)理來(lai)控制模具(ju)的精(jing)度。

 (8)在修補模具(ju)砂眼、氣孔、磨損(sun)等缺陷時，選用冷焊機等熱影響(xiang)小(xiao)的(de)修復設(she)備以避免(mian)修補過程中變形的(de)產生。

 另外，正(zheng)確的熱(re)處理工藝操作(如堵孔(kong)、綁孔(kong)、機械(xie)固定、適宜的加(jia)熱(re)方(fang)法、正(zheng)確選擇模具的冷(leng)卻(que)方(fang)向(xiang)和(he)在冷(leng)卻(que)介(jie)質中(zhong)的運動方(fang)向(xiang)等(deng))和(he)合理的回火(huo)熱(re)處理工藝也是減少(shao)精密復(fu)雜模具變形的有效措(cuo)施。