真空退火爐補充手段

一、退火的種類

 退火是將工(gong)件加熱到適當(dang)溫(wen)度，保持一定時(shi)間，然后慢慢冷卻的熱處(chu)理工(gong)藝。

 鋼(gang)的(de)退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)工藝種類很多，根據加熱(re)溫(wen)度(du)可(ke)分為兩大類：一(yi)類是在(zai)(zai)臨(lin)界溫(wen)度(du)(Ac1或(huo)Ac3)以上(shang)的(de)退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)，又稱(cheng)為相變重(zhong)結晶(jing)退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)，包括(kuo)完全退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、不完全退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、球化退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)和擴散退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)(均勻化退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo))等(deng);另(ling)一(yi)類是在(zai)(zai)臨(lin)界溫(wen)度(du)以下的(de)退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)，包括(kuo)再結晶(jing)退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)及去應力退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)等(deng)。按照(zhao)冷卻方式，退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)可(ke)分為等(deng)溫(wen)退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)和連續冷卻退(tui)(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)。

 1.完全(quan)退火(huo)和(he)等溫退火(huo)

 完(wan)全(quan)(quan)退(tui)火(huo)又(you)稱重(zhong)結晶退(tui)火(huo)，一般簡稱為退(tui)火(huo)，它是(shi)將鋼件或(huo)鋼材加熱(re)(re)至Ac3以上20~30℃，保溫足夠長時(shi)間，使組織完(wan)全(quan)(quan)奧氏體化后緩(huan)慢冷卻(que)，以獲得近于(yu)(yu)平衡(heng)組織的熱(re)(re)處理(li)工藝。這種退(tui)火(huo)主要用于(yu)(yu)亞(ya)共析成分的各(ge)種碳(tan)鋼和合(he)金鋼的鑄，鍛(duan)件及(ji)熱(re)(re)軋型材，有時(shi)也用于(yu)(yu)焊接結構(gou)。一般常作(zuo)為一些(xie)不重(zhong)工件的最(zui)終(zhong)熱(re)(re)處理(li)，或(huo)作(zuo)為某些(xie)工件的預先熱(re)(re)處理(li)。

 2.球化退火

 球(qiu)化退火主要(yao)(yao)用于(yu)過共析的碳鋼及(ji)合金工(gong)具鋼(如制(zhi)造刃具、量具、模具所用的鋼種)。其(qi)主要(yao)(yao)目的在于(yu)降(jiang)低硬(ying)度，改善切(qie)削加工(gong)性，并為以后淬火作(zuo)好(hao)準備。

 3.去應力退火

 去應力(li)退火又稱低溫退火(或高溫回(hui)火)，這(zhe)種(zhong)退火主要用來消(xiao)除(chu)鑄件(jian)(jian)，鍛件(jian)(jian)，焊接件(jian)(jian)，熱軋件(jian)(jian)，冷拉件(jian)(jian)等的(de)(de)殘余應力(li)。如果這(zhe)些應力(li)不予(yu)消(xiao)除(chu)，將會引起鋼件(jian)(jian)在(zai)一(yi)定時間以后，或在(zai)隨后的(de)(de)切削加(jia)工過程中產生(sheng)變(bian)形(xing)或裂紋。

 4.不完全退火

 將鋼(gang)加(jia)熱至Ac1~Ac3(亞共析(xi)鋼(gang))或Ac1~ACcm(過(guo)共析(xi)鋼(gang))之間(jian)，經保溫后緩慢冷卻以獲得近于平衡組織的(de)熱處理(li)工(gong)藝。

二、淬火

最常用(yong)(yong)的(de)(de)冷卻(que)介質(zhi)是鹽水(shui)，水(shui)和油。鹽水(shui)淬(cui)火(huo)的(de)(de)工件(jian)，容易得到高的(de)(de)硬度和光潔的(de)(de)表面，不(bu)容易產生淬(cui)不(bu)硬的(de)(de)軟點，但(dan)卻(que)易使工件(jian)變形嚴重，甚至(zhi)發生開裂。而用(yong)(yong)油作淬(cui)火(huo)介質(zhi)只適(shi)用(yong)(yong)于(yu)過冷奧氏體的(de)(de)穩定性比較大的(de)(de)一些合金鋼(gang)或小尺寸的(de)(de)碳(tan)鋼(gang)工件(jian)的(de)(de)淬(cui)火(huo)。

三、鋼回火的目的

 1.降低脆(cui)性(xing)，消除或減少(shao)內應力，鋼(gang)件淬(cui)火后存在很大內應力和脆(cui)性(xing)，如(ru)不及時回(hui)火往往會使鋼(gang)件發生變形(xing)甚(shen)至(zhi)開裂。

 2.獲得工件(jian)(jian)所(suo)要求的機械(xie)性能(neng)，工件(jian)(jian)經淬火后硬度高而脆性大(da)，為了滿(man)足各種工件(jian)(jian)的不同性能(neng)的要求，可以通過適當回火的配合來(lai)調整硬度，減小脆性，得到所(suo)需要的韌性、塑性。

 3.穩定工件尺(chi)寸

 4.對(dui)于退火(huo)難以軟化(hua)的某(mou)些合金鋼(gang)(gang)，在淬火(huo)(或(huo)正火(huo))后常采用高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)，使鋼(gang)(gang)中碳化(hua)物適當聚(ju)集，將硬度降低，以利切(qie)削加工(gong)。