熔(rong)煉(lian)(lian)爐(lu)利用中(zhong)頻電(dian)(dian)源建立中(zhong)頻磁(ci)場(chang)，使鐵(tie)磁(ci)材料(liao)內部產(chan)生感應渦流并(bing)發熱，達到加熱材料(liao)的目(mu)的。中(zhong)頻電(dian)(dian)爐(lu)采用 200-2500Hz中(zhong)頻電(dian)(dian)源進行感應加熱，熔(rong)煉(lian)(lian)保溫(wen)，熔(rong)煉(lian)(lian)爐(lu)主要(yao)用于(yu)熔(rong)煉(lian)(lian)碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于(yu)銅，鋁等有色金屬的熔(rong)煉(lian)(lian)和提溫(wen).設備體積小，重(zhong)量輕， 效(xiao)(xiao)率高，耗(hao)電(dian)(dian)少，熔(rong)化升溫(wen)快，爐(lu)溫(wen)易控(kong)制，生產(chan)效(xiao)(xiao)率高。

熔煉爐的安全操作：

1、開爐前要(yao)檢查好電氣(qi)設備、水(shui)冷卻系統、感應器銅管(guan)等是(shi)否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超(chao)過規定應及(ji)時修(xiu)補。嚴禁(jin)在熔損過深坩堝內進行熔煉(lian)。

3、送電(dian)和開(kai)爐(lu)應有(you)專(zhuan)人負責，送電(dian)后嚴(yan)禁接觸感應器和電(dian)纜(lan)。當班者不得(de)擅自離開(kai)崗位，要注(zhu)意感應器和坩(gan)堝外部(bu)情況。

4、裝料(liao)(liao)時，應檢(jian)查爐料(liao)(liao)內有無(wu)易燃易爆等(deng)有害物品混(hun)入，如有應及(ji)時除去，嚴(yan)禁(jin)(jin)冷料(liao)(liao)和濕料(liao)(liao)直接加入鋼液(ye)中，熔(rong)化液(ye)充滿至上部后嚴(yan)禁(jin)(jin)大塊料(liao)(liao)加入，以防結蓋(gai)。

5、補(bu)爐和搗制坩堝(guo)時嚴(yan)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝(guo)必(bi)須(xu)密(mi)實。

6、澆注場地(di)(di)及爐前地(di)(di)坑(keng)應無(wu)障(zhang)礙(ai)物，無(wu)積水(shui)，以防鋼水(shui)落地(di)(di)爆炸。

7、鋼水不(bu)允(yun)許盛裝得過滿，手抬包(bao)澆注(zhu)時，二人應配合一致，走(zou)路應平穩，不(bu)準急走(zou)急停，澆注(zhu)后余(yu)鋼要倒(dao)(dao)入指(zhi)定地(di)點，嚴禁(jin)亂(luan)倒(dao)(dao)。

8、中頻發電機房(fang)內(nei)應保持(chi)清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nei)，室內(nei)禁止吸煙(yan)。